玻璃鋼管道雖然有很好的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，但是由于長(zhǎng)期暴曬或者連接處處理不好，也是容易造成漏水的，那今天我來講解一下如果玻璃鋼管道漏水怎么堵漏。

玻璃鋼管道漏水怎么修補(bǔ)？

第一，首先好搞清楚是什么原因漏水，可能是輸送的介質(zhì)是有很強(qiáng)的腐蝕性，造成管道腐蝕的，這樣要仔細(xì)檢查是漏水處的問題還是整個(gè)管道工藝的問題。

第二，確。點(diǎn)漏滲個(gè)定好原因，就好知道怎么做了，如果是介質(zhì)的問題可以整體換管道，不然今天修這個(gè)滲漏點(diǎn)，明天修那個(gè)滲漏點(diǎn)。

第三，如果是因?yàn)檫B接處或者不是介質(zhì)問題，那就有可能是生產(chǎn)的問題，這個(gè)地方生產(chǎn)的時(shí)候有氣泡或者質(zhì)量的問題，這個(gè)時(shí)候建議使用環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等配合玻璃纖維布進(jìn)行反復(fù)涂抹修復(fù)，此種方式優(yōu)點(diǎn)是成本較低。并且需要2-7天涼干，這期間管道都無法正常使用。除以上之外維修前必須對(duì)玻璃鋼管道破損處兩側(cè)0.5米以內(nèi)的管身進(jìn)行清洗。去除管身上的所有污物，并對(duì)管身上不平整處進(jìn)行打磨，打磨時(shí)要求力度適中，保持管身基本光滑即可。切不可打磨過度，影響管身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

第四，如果是連接處，建議是查看是法蘭問題還是管道問題，根據(jù)問題所在，選擇替換還是維修了。

玻璃鋼供水應(yīng)急維修方案：

1.管道出現(xiàn)漏水時(shí)，先關(guān)掉進(jìn)水閥門，讓管道壓力下降至常壓水平，并將管道內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。

2.對(duì)管道漏點(diǎn)周圍進(jìn)行開挖處理，包括管道上部和下部，必須保持以滲漏點(diǎn)為半徑一米的施工范圍，并經(jīng)積水清理干凈，并具備干凈的操作平臺(tái)。

3.對(duì)管道進(jìn)行檢查，看看是生產(chǎn)工藝問題還是局部受力造成的滲漏，找到事故原因，看看損壞的原因是什么，是生產(chǎn)工藝問題，還是達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力要求，還是局部受力（地基沉降、硬物或者回填條件不夠）不均勻造成的滲漏或泄露，從而確定維修的范圍是多少，請(qǐng)業(yè)主詳細(xì)告知介質(zhì)的名稱、濃度、溫度、管道壓力等級(jí)等技術(shù)條件，方便我們合理的選材來滿足管道工藝要求。

4.確定好工藝要求數(shù)據(jù)后，我們將對(duì)管道進(jìn)行打磨，對(duì)于裂縫處，會(huì)擴(kuò)大裂縫范圍，并打磨出內(nèi)襯層，加強(qiáng)層和夾砂層也要打磨，確保粘接強(qiáng)度。玻璃鋼管道分為：內(nèi)襯層、加強(qiáng)層、外保護(hù)層，其中內(nèi)襯層主要是防腐蝕防滲漏功能，內(nèi)襯層的好壞決定了管道的防腐防滲功能是否實(shí)現(xiàn)，維修內(nèi)襯層是修管道的重點(diǎn)，內(nèi)襯層修不好，加強(qiáng)層做多厚都沒有關(guān)系，始終是滲漏狀態(tài)，修好內(nèi)襯層是第一步，操作步驟：打磨并處理干凈內(nèi)襯表面，將樹脂（根據(jù)介質(zhì)不同選擇合理的樹脂）混合氫氧化鋁粉加固化劑和促進(jìn)劑后，做成糊狀的膏體，對(duì)于裂縫進(jìn)行刮平修補(bǔ)，確保裂縫處處于平整狀態(tài)，對(duì)于大型的裂縫，必須用玻璃鋼板做成裂縫大小，用短切氈將玻璃鋼板與管道內(nèi)襯進(jìn)行粘接，下一步就是重新做內(nèi)襯，對(duì)于裂縫周圍大約100mm范圍內(nèi)全部打磨出內(nèi)襯層，將樹脂涂刷在內(nèi)襯層和裂縫處，然后鋪設(shè)玻璃纖維表面氈（根據(jù)介質(zhì)不同，也可以選擇聚酯表面氈），然后再次滾涂樹脂確保100%浸透，鋪設(shè)350g/m2玻璃纖維短切氈一層，并涂刷樹脂，用專用壓輥滾壓纖維表面的樹脂，要求每平方米不得大于1mm的氣泡不會(huì)超過3個(gè)，繼續(xù)鋪設(shè)玻璃纖維短切氈，然后是樹脂，重復(fù)鋪設(shè)三次玻璃纖維短切氈，最后驅(qū)趕氣泡完畢，要求每平方米不得大于1mm的氣泡不會(huì)超過5個(gè)，最后涂刷樹脂表面處理，等內(nèi)襯層完全固化后，再次打磨內(nèi)襯表面層，按照設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)鋪層連續(xù)鋪設(shè)玻璃纖維短切氈和玻璃布，制作加強(qiáng)層，中途每鋪設(shè)兩層均需祛除氣泡一次，面積為修補(bǔ)裂縫范圍內(nèi)半徑加300mm，要求每平方米不得大于1mm的氣泡不會(huì)超過5個(gè)，等加強(qiáng)層固化后，打磨表面處理，涂刷抗紫外線吸收劑和抗老化劑的外保護(hù)層，這樣就得到了接口的完美粘接，確保不會(huì)滲漏。注意：1）、所有纖維材質(zhì)均需選擇無堿玻璃纖維。2）、內(nèi)襯層的強(qiáng)度不做壓力即算實(shí)驗(yàn)。3）、對(duì)于管線滲漏的現(xiàn)象，必須對(duì)整個(gè)管體進(jìn)行加強(qiáng)制作，而不僅僅是制作破損面積處。4）、管道內(nèi)不得有液體滲出，尤其腐蝕性氣體都不能出現(xiàn)泄露，必須清除干凈介質(zhì)，在正常的生產(chǎn)工作狀態(tài)下，不得修補(bǔ)。5）.對(duì)于天氣也有特殊的要求，濕度和溫度是影響施工質(zhì)量的前提，溫度過低或濕度過大都會(huì)或多或少影響質(zhì)量和工期。6）、對(duì)于夾砂管道，必須保證內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)按照設(shè)計(jì)鋪層制作，其夾砂層必須由同等強(qiáng)度的玻璃鋼結(jié)構(gòu)層來制作。

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